平板式人工上部卸料離心機(jī)

平板式人工上部卸料離心機(jī) 工作原理：

PS型平板離心機(jī)是根據(jù)GMP規(guī)范和環(huán)保衛(wèi)生要求在傳統(tǒng)三足式離心機(jī)的基礎(chǔ)上而設(shè)計(jì)的全密閉式人工上部卸料離心機(jī)。它配置大翻蓋密閉外殼，取消了傳統(tǒng)的懸掛式機(jī)腿，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，無基礎(chǔ)安裝。變頻器控制電機(jī)帶動皮帶輪由三角帶將動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓，使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn)，形成離心力場，物料從頂部加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的離心立場中，離心力迫使物料均布在轉(zhuǎn)鼓上進(jìn)行脫液分離，液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙，經(jīng)鼓壁孔甩至機(jī)殼空間，從平板下部出液口排出，固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機(jī)由人工從上部卸出。

主要用途：

適合分離含固相顆粒為微米級的懸浮液，固相顆粒可為粒狀、結(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài)，也可對成件物品進(jìn)行脫液。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、環(huán)保等行業(yè)，例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鉀、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、燃料、塑料原料、肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑，淀粉、制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅(qū)蟲劑，銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。

主要特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作維修方便。

2.采用大翻蓋，卸料方便。結(jié)構(gòu)件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，有效地消除了衛(wèi)生死角。

3.密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃，易爆場合應(yīng)用。

4.采用變頻器控制，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)?？蓪?shí)現(xiàn)加料，洗滌轉(zhuǎn)速不同。能耗制動，無離合器剎車帶等摩擦粉塵污染。

5.采用高粘度液體阻尼隔振器，有效消除振動，方便日常保養(yǎng)。

6.配置清洗噴淋系統(tǒng)，可對離心機(jī)進(jìn)行在線清洗，對離心機(jī)外殼內(nèi)壁，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面，集液槽表面等離心機(jī)內(nèi)部不可見部位進(jìn)行清洗，符合GMP規(guī)范要求。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1.傳動：立式普通（或防爆）電機(jī)+普通（或防靜電阻燃）三角皮帶+變頻器+能耗制動。

2.結(jié)構(gòu)：外殼與平板焊接為一體，殼蓋與殼體采用法蘭配合快開式結(jié)構(gòu)，殼蓋由機(jī)械式平衡器助力開啟。殼蓋上設(shè)有加料管、洗滌管、視鏡、照明孔等。

3.材料：轉(zhuǎn)鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼；轉(zhuǎn)鼓、外殼、殼蓋及緊固件為SUS304不銹鋼。

4.電氣控制箱和現(xiàn)場操作盒。

5.其它：阻尼隔振器，電機(jī)帶輪安全防護(hù)罩。

選擇配置：

1.在線清洗裝置。

2.振動保護(hù)裝置。

3.氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，在線氧含量測定。

4.開蓋保護(hù)裝置。

5.出液口液封裝置，氮?dú)馀牛〒Q）氣口。

6.PLC程序控制及料層控制。

7.根據(jù)物料防腐要求采用相應(yīng)的材料：SUS304、321、316、316L等不銹鋼，鈦材，哈氏合金，與物料接觸部分表面襯橡膠、襯塑（PE）、襯四氟（F4）、襯哈拉（halar)等。

8.外殼與平板法蘭連接，小型殼蓋手動開啟或氣動彈簧輔助開啟。

9.其它配置要求：氣動、電動、液壓開蓋；摩擦離合器啟動+摩擦式手動剎車制動等。

外型及安裝尺寸：

技術(shù)參數(shù)：